Аспап - станокторду иштетүүдө маанилүү бөлүктөрүнүн бири.Илимдин жана техниканын өнүгүшү менен курал баштапкы эритмеден жасалган куралдан эң көп колдонулган капталган куралга айланды.Цементтелген карбид жана жогорку ылдамдыктагы болот куралдарын кайра майдалоо жана кайра каптоо азыркы кездеги жалпы процесс болуп саналат.Аспапты кайра майдалоо же кайра каптоо баасы жаңы инструменттердин өндүрүштүк наркынын аз гана бөлүгү болсо да, ал инструменттин иштөө мөөнөтүн узартып, өндүрүштүн наркын төмөндөтөт.Кайра майдалоо процесси атайын шаймандарды же кымбат баалуу шаймандарды дарылоонун типтүү ыкмасы болуп саналат.Кайра майдаланган же кайра капталган аспаптарга бургулоочу бит, фрезер, плита жана калыптоочу шаймандар кирет.
Куралды кайра майдалоо
Бургулоочу же фрезаны кайра майдалоо процессинде оригиналдуу жабынды алып салуу үчүн кесүүчү четин майдалоо керек, ошондуктан колдонулган майдалоочу дөңгөлөк жетиштүү катуулукка ээ болушу керек.Кесүүчү кырды кайра майдалоо менен алдын ала иштетүү абдан маанилүү.Түпнуска кесүүчү жиектин геометриялык формасы инструментти кайра майдалоодон кийин толук жана так сакталышын камсыз кылуу гана эмес, ошондой эле PVD капталган инструмент кайра майдалоо үчүн "коопсуз" болушун талап кылат.Ошондуктан, негизсиз майдалоо процессинен (мисалы, орой майдалоо же кургак майдалоо сыяктуу, жогорку температурадан аспаптын бети бузулган) качуу керек.
жабууну алып салуу
Курал кайра капталганга чейин, бардык баштапкы жабууларды химиялык ыкмалар менен алып салууга болот.Химиялык тазалоо ыкмасы көбүнчө татаал шаймандар үчүн (мисалы, плиталар жана брошьтер), же бир нече жолу капталган шаймандар жана каптоо калыңдыгынан келип чыккан көйгөйлөр бар аспаптар үчүн колдонулат.Каптаманы химиялык тазалоо ыкмасы көбүнчө жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган аспаптар менен гана чектелет, анткени бул ыкма цементтелген карбиддик субстраттын бузулушуна алып келет: жабууну химиялык тазалоо ыкмасы цементтелген карбиддик субстраттан кобальтты фильтрлейт, натыйжада беттин көзөнөктүүлүгү пайда болот. субстрат, тешикчелердин пайда болушу жана кайра каптоо кыйынчылыгы.
"Химиялык алып салуу ыкмасы жогорку ылдамдыктагы болоттон катуу жабууну коррозия алып салуу үчүн артыкчылыктуу болуп саналат."Цементтелген карбид матрицасы каптамадагыга окшош химиялык компоненттерди камтыгандыктан, химиялык тазалоочу эриткич жогорку ылдамдыктагы болот матрицасына караганда цементтелген карбид матрицасына көбүрөөк зыян келтирет.
Мындан тышкары, PVD каптоо алып салуу үчүн ылайыктуу кээ бир патенттелген химиялык ыкмалары бар.Бул химиялык методдордо каптаманы алып салуу эритмеси менен цементтелген карбид матрицанын ортосунда бир аз гана химиялык реакция бар, бирок бул ыкмалар учурда кеңири колдонула элек.Кошумчалай кетсек, жабууну тазалоонун башка ыкмалары бар, мисалы, лазердик иштетүү, абразивдүү жардыруу ж.б. Химиялык тазалоо ыкмасы эң кеңири таралган ыкма, анткени ал беттик жабынды кетирүүнүн жакшы бирдейлигин камсыздай алат.
Азыркы учурда, типтүү кайра каптоо жараяны кайра майдалоо процесси аркылуу инструменттин баштапкы жабуусун алып салуу болуп саналат.
Кайра жабуунун үнөмдүүлүгү
Кеңири таралган инструменттик жабуулар TiN, TiC жана TiAlN.Башка superhard азот / карбид каптоо да колдонулган, бирок өтө жалпы эмес.PVD алмаз менен капталган аспаптар да кайра майдаланып, кайра капталган болот.Кайра каптоо процессинде инструмент критикалык бетине зыян келтирбөө үчүн "коргоо" болушу керек.
Көбүнчө мындай болот: капталбаган шаймандарды сатып алгандан кийин, колдонуучулар аларды кайра майдалоо керек болгондо боёп же жаңы шаймандарга же кайра майдалоочу шаймандарга ар кандай каптоолорду жаба алышат.
Кайра жабууну чектөө
Аспапты көп жолу кайра майдалоо мүмкүн болгондой эле, аспаптын кесүүчү четин да көп жолу каптоого болот.Аспаптын иштешин жакшыртуунун ачкычы кайра майдаланган инструменттин бетине жакшы жабышкан каптоо алуу болуп саналат.
Кесүүчү кырдан тышкары, инструменттин түрүнө жана механикалык иштетүүдө колдонулуучу кесүүчү параметрлерге жараша аспаптын ар бир жылмалоосунда инструменттин бетинин калган бөлүгүн каптоо же кайра жабуу талап кылынбайт.Плиталар жана брошкалар кайра каптоодо бардык оригиналдуу жабынды алып салышы керек болгон шаймандар, антпесе аспаптын иштеши төмөндөйт.Стресс менен шартталган адгезия көйгөйү көрүнүктүү боло электе, куралды эски жабынды алып салбастан, бир нече жолу каптап койсо болот.PVD каптоо металл кесүү үчүн пайдалуу калдык кысуу стресске ээ болсо да, бул басым жабуунун калыңдыгынын өсүшү менен жогорулайт жана жабуу белгиленген чектен ашкандан кийин деламинация баштайт.Эски жабынды албастан кайра сырдоодо инструменттин сырткы диаметрине калыңдык кошулат.Бургулоочу бит үчүн бул тешик диаметри чоңоюп баратканын билдирет.Демек, каптаманын кошумча калыңдыгынын аспаптын сырткы диаметрине тийгизген таасирин, ошондой эле иштетилген тешиктин диаметринин өлчөмдүү толеранттуулугуна экөөнүн таасирин эске алуу зарыл.
Бургулоочу бит эски жабындысы жок 5-10 жолу каптаса болот, бирок андан кийин ал олуттуу ката көйгөйлөрүнө туш болот.Dennis Klein, Spec Tools вице-президенти, каптоо калыңдыгы ± 1 μ м ката диапазонунда көйгөй болбойт деп эсептейт;Бирок, ката 0,5 ~ 0,1 μ м чегинде болгондо, каптоо калыңдыгынын таасирин эске алуу керек.Каптоо калыңдыгы көйгөй жаратпаса, кайра капталган жана кайра иштетилген шаймандар баштапкыга караганда жакшыраак иштеши мүмкүн.
Посттун убактысы: 24-февраль 2023-ж