баш_баннер

Кубдук бор нитридинин (CBN) өндүрүш процесси

1. Чийки заттарды тазалоо ыкмасы

Анткени WBN, HBN, pyrophyllite, graphite, магний, темир жана башка аралашмалар CBN порошок бойдон калууда;Мындан тышкары, ал жана бириктиргич порошок агломерацияга жагымсыз адсорбцияланган кычкылтек, суу буусу ж.б.Демек, чийки заттарды тазалоо ыкмасы синтетикалык поликристаллдардын иштешин камсыз кылуу үчүн маанилүү звенолордун бири болуп саналат.Иштеп чыгуу учурунда, биз CBN микропорошок жана милдеттүү материалды тазалоо үчүн төмөнкү ыкмаларды колдонгон: биринчи, pyrophyllite жана HBN жок кылуу үчүн 300C жөнүндө NaOH менен CBN эмблема порошок мамиле;Андан кийин графитти жок кылуу үчүн перхлор кислотасын кайнатыңыз;Акыр-аягы, металлды алып салуу үчүн электр жылытуу пластинасында кайнатуу үчүн HCl колдонуңуз жана дистилденген суу менен нейтралдуу абалга келтириңиз.Байланыш үчүн колдонулган Co, Ni, Al ж.б. водородду калыбына келтирүү жолу менен иштетилет.Андан кийин CBN жана туташтыргыч белгилүү бир пропорция боюнча бирдей аралаштырылып, графит калыпына кошулат жана 1E2ден аз басымдагы вакуумдук мешке жиберилет, кирди кетирүү үчүн 800 ~ 1000 ° C 1 саатка ысытылат, адсорбцияланган кычкылтек жана анын бетинде суу буусу, ошондуктан CBN дан бети абдан таза болот.

бириктирүүчү материалдарды тандоо жана кошуу жагынан, учурда CBN polycrystals колдонулган байланыш агенттердин түрлөрү үч категорияга жалпылоого болот:

(1) Ti, Co, Ni сыяктуу металл байлагычтар.Cu, Cr, W жана башка металлдар же эритмелер, жогорку температурада жумшартуу үчүн жеңил болуп, куралдын иштөө мөөнөтүнө таасир этет;

(2) Керамикалык байланыш, мисалы, Al2O3, жогорку температурага туруштуу, бирок начар таасир этет, жана курал кулап жана зыян үчүн жеңил болот;

(3) Кермет байланышы, мисалы, карбиддер, нитриддер, бориддер жана Co, Ni, ж.б. тарабынан түзүлгөн катуу эритме сыяктуу, жогорудагы эки түрдөгү байланыштын кемчиликтерин чечет.Туташтыргычтын жалпы суммасы жетиштүү, бирок ашыкча болбошу керек.Эксперименталдык натыйжалар көрсөткөндөй, поликристаллдын эскирүү туруктуулугу жана ийилүүчү күчү орточо эркин жол менен тыгыз байланышта (байланыш фазасынын катмарынын калыңдыгы), орточо эркин жол 0,8 ~ 1,2 μ M болгондо, поликристаллдык эскирүү катышы эң жогорку жана байланыштыргычтын өлчөмү 10% ~ 15% (массалык катыш).

2. Кубдук бор нитриди (CBN) курал эмбрион эки категорияга бөлүүгө болот
Алардын бири CBN менен байланыштыргыч агенттин жана цементтелген карбид матрицанын аралашмасын туз көмүр түтүгү менен коргоочу катмар менен бөлүнгөн молибден чөйчөгүнө салуу.

Экинчиси - поликристаллдуу CBN кескичтин корпусун эритме субстраты жок түздөн-түз агломерациялоо: алты тараптуу үстүнкү прессти кабыл алуу жана каптал жылытуу монтажын жылытуу.Аралаштырылган CBN микропорошокту чогултуп, аны белгилүү бир басымда жана туруктуулукта белгилүү бир убакытка чейин кармап, андан кийин жай температурага чейин түшүрүп, андан кийин жайлап нормалдуу басымга түшүрүңүз.Поликристаллдуу CBN бычак эмбриону жасалган

3. Кубдук бор нитридинин (CBN) геометриялык параметрлери

Кубдук бор нитридинин (CBN) иштөө мөөнөтү анын геометриялык параметрлери менен тыгыз байланыштуу.Туура алдыңкы жана арткы бурчтар куралдын соккуга туруктуулугун жакшыртат.Чипти кетирүү кубаттуулугу жана жылуулукту таратуу жөндөмдүүлүгү.Тырмоо бурчунун өлчөмү кесүүчү кырдын стресс абалына жана бычактын ички стресс абалына түздөн-түз таасир этет.Аспаптын учуна механикалык таасир тийгизген ашыкча чыңалууну болтурбоо үчүн, көбүнчө терс алдыңкы бурч (- 5 ° ~ - 10 °) кабыл алынат.Ошол эле учурда, арткы бурчтун эскиришин азайтуу үчүн, негизги жана көмөкчү арткы бурчтар 6 °, аспаптын учу радиусу 0,4 - 1,2 мм, ал эми фаска жылмакай жылмакай болуп саналат.

4. Кубдук бор нитриди (CBN) куралдарын текшерүү
Катуулуктун индексин, ийилүү күчүн, чоюлуу күчүн жана башка физикалык касиеттерин сынап көрүүдөн тышкары, ар бир бычактын бетинин жана кырын тазалоонун тактыгын текшерүү үчүн жогорку кубаттуулуктагы электрондук микроскопту колдонуу зарыл.Андан кийин өлчөмдү текшерүү, өлчөмдүн тактыгы, M мааниси, геометриялык толеранттуулук, инструменттин оройлугу, андан кийин таңгактоо жана сактоо.

 


Посттун убактысы: 23-февраль 2023-ж