HSS, High SpeedSteel, мен инструмент индустриясына киргенде эң көп байланыша турган курал материалынын бир түрү.Кийинчерээк, биз ошол кезде колдонгон жогорку ылдамдыктагы болот "кадимки ылдам болот" деп аталышы керектигин билдик жана андан жакшыраак касиеттери бар, мисалы, алюминий ылдам болот, кобальт жогорку ылдамдыктагы болот жана башкалар. эритмелердин составы боюнча андан жогору, же эритүү ыкмасы боюнча андан ачык-айкын ашкан порошок металлургиялык жогорку ылдамдыктагы болот;Албетте, ошондой эле "төмөн эритмелүү жогорку ылдамдыктагы болот" деп аталган төмөн көрсөткүчтөрү бар.
Жогорку ылдамдыктагы болот курал материалы негизинен эки негизги компоненттен турат:Алардын бири металл карбиди (волфрам карбиди, молибден карбиди же ванадий карбиди), ал куралга жакшыраак эскирүү туруштук берет;Экинчиси, анын айланасында бөлүштүрүлгөн болот матрицасы, бул аспапты жакшыраак катуулукту жана таасирди сиңирип алуу жана фрагментацияны алдын алуу жөндөмүнө ээ кылат.
Жогорку ылдамдыктагы болоттун дан өлчөмү жогорку ылдамдыктагы болоттун касиетине чоң таасир тийгизээри аныкталды.Болоттун курамындагы металл карбид бөлүкчөлөрүнүн көлөмүн көбөйтүү материалдын эскирүүгө туруктуулугун жакшыртса да, эритмелердин курамынын көбөйүшү менен карбиддин өлчөмү жана агломераттардын саны да көбөйөт, бул катуулугуна өтө терс таасирин тийгизет. болоттун, анткени чоң карбид кластерлери жакында жаракалардын башталышы болуп калышы мүмкүн.Ошондуктан, чет мамлекеттер жогорку ылдамдыктагы болоттун жакшы бүртүкчөлөрүн артынан изилдөө абдан эрте ишке ашырган.
1960-жылдардын аягында порошок металлургиясынын жогорку ылдамдыктагы болот өндүрүү процесси Швецияда ийгиликтүү иштелип чыккан жана 1970-жылдардын башында рынокко кирген.Бул процесс материалдын бекемдигине, бышыктыгына же майдалануучулугуна зыян келтирбестен, жогорку ылдамдыктагы болотко көбүрөөк эритме элементтерин кошо алат, ошондуктан катуулугу жогору, эскирүүгө туруктуулугу бар шайман кесүү таасирин өзүнө сиңирип алат жана жогорку кесүү ылдамдыгы менен иштетүүгө ылайыктуу болот. жана үзгүлтүксүз кесүү иштетүү жүргүзүлүшү мүмкүн.Бирок, ал жогорку ылдамдыктагы болоттун жакшы бышыктыгын цементтелген карбиддин жогорку эскирүүгө туруктуулугу менен айкалыштырат.Улам порошок металлургия жогорку ылдамдыктагы болотто карбид бөлүкчөлөрүнүн майда жана бирдей бөлүштүрүү, анын бекемдиги жана катуулугу бир эле карбид мазмуну менен жөнөкөй жогорку ылдамдыктагы болот менен салыштырганда абдан жакшырды.Бул артыкчылыгы менен порошок металлургиясынын жогорку ылдамдыктагы болот куралдары чоң кесүү таасири жана жогорку металлды алып салуу ылдамдыгы (мисалы, ийкемдүү кесүү, үзгүлтүктүү кесүү ж.б.) менен иштетүү үчүн абдан ылайыктуу.Мындан тышкары, порошок металлургия жогорку ылдамдыктагы болоттун күчү жана катаалдыгы металл карбидинин мазмунунун көбөйүшү менен алсырап калбайт, анткени болот өндүрүүчүлөр курал материалдарынын ишин жакшыртуу үчүн болотко көп өлчөмдөгү эритме элементтерин кошо алышат.Ошол эле учурда, вольфрам (W) ресурстары стратегиялык ресурстар болуп саналат, анткени, жана заманбап цементтелген карбиддер көп өлчөмдөгү вольфрам ресурстарын пайдалануу, төмөн вольфрам жогорку ылдамдыктагы болот жогорку ылдамдыктагы болот изилдөө жана өнүктүрүү багыты болуп калды.Кобальт камтыган жогорку ылдамдыктагы болот (HSS-Co) чет өлкөлөрдө көп санда иштелип чыккан.Кийинчерээк, 2% дан ашык кобальт камтыган жогорку ылдамдыктагы болоттун жогорку эффективдүү жогорку ылдамдыктагы болот (HSSE) экендиги эл аралык деңгээлде таанылган.Кобальт жогорку ылдамдыктагы болоттун иштешин жакшыртууда да ачык-айкын роль ойнойт.Ал өчүрүү жана ысытуу учурунда карбиддердин матрицада көбүрөөк эрип кетишине көмөктөшөт жана кийүүгө туруктуулукту жакшыртуу үчүн матрицанын катуулугун колдоно алат.Жогорку ылдамдыктагы болоттун катуулугу, термикалык катуулугу, эскириши жана майдалануусу бар.дүйнөдө кадимки кобальт жогорку ылдамдыктагы болоттун кобальт мазмуну, адатта, 5% жана 8% түзөт.Мисалы, W2Mo9Cr4VCo8 (америкалык бренд M42) ванадийдин аздыгы (1%), кобальттын жогорку мазмуну (8%) жана 67-70HRC жылуулук менен иштетүү катуулугу менен мүнөздөлөт.Бирок, 67-68HRC катуулугун алуу үчүн атайын жылуулук менен дарылоо ыкмалары да кабыл алынат, бул анын кесүү натыйжалуулугун жакшыртат (айрыкча үзгүлтүксүз кесүү) жана таасирлүү катаалдыгын жакшыртат.Кобальттан жогорку ылдамдыктагы болоттон ар кандай аспаптар жасалышы мүмкүн, алар жакшы эффект менен иштетүү кыйын материалдарды кесип алат.Майдалоодо жакшы иштегендиктен, эл аралык деңгээлде кеңири колдонулган татаал шаймандарды жасоого болот.Бирок, Кытайда кобальт ресурстары жетишсиз, ал эми кобальттын ылдам болоттун баасы кымбат, кадимки жогорку ылдамдыктагы болоттон болжол менен 5-8 эсе кымбат.
Ошондуктан, Кытай алюминий жогорку ылдамдыктагы болот иштелип чыккан.Алюминий жогорку ылдамдыктагы болоттун класстары W6Mo5Cr4V2Al (ошондой эле 501 болот деп аталат), W6Mo5Cr4V5SiNbAl, W10Mo4Cr4VAL (ошондой эле 5F6 болот) ж.б., алюминий (Al), кремний (Si), ниобий (Nb) элементтери негизинен болуп саналат. термикалык катуулугун жана эскирүү туруктуулугун жогорулатуу үчүн кошулган.Кытайдын ресурстарына ылайыктуу, баасы да төмөн.жылуулук дарылоо катуулугу 68HRC жетиши мүмкүн, жана жылуулук катуулугу да жакшы.Бирок, мындай болотту кычкылдануу жана декарбуризациялоо оңой, анын пластикасы жана майдалануусу бир аз начар, аны дагы эле жакшыртуу керек.
Посттун убактысы: 24-февраль 2023-ж