Чындыгында тешиктерди иштетүүнүн сапатын аныктоо кыйынга турат
Эгерде тешик катуу толеранттуулукка же беттик бүтүрүү талаптарына ээ болсо, тажатма же рейка сыяктуу экинчилик иштетүү адатта тешикти акыркы иштетүү өлчөмүнө чейин бүтүрөт.Мындай учурларда, бургулоочу биттин негизги мааниси мүмкүн болушунча тезирээк тешиктерди бургулоо болушу мүмкүн жана колдонуучулар позициянын так экендигин көрө алышат.
Бирок бул дайыма эле боло бербейт.Кээ бир колдонмолордо, көбүрөөк убакыт жана күч-аракет жумшоо бургулоочу биттин бир операцияда сапат стандарттарына жооп беришине жардам берет.Же болбосо, бургулоонун сапаты анын жогорку сапаттагы экинчи кайра иштетүүнү кабыл алуу жөндөмүнө таасир этээрин аныктоого болот.Мисалы, өтө жогорку ылдамдыкта бургулоо болсо, жылуулук материалдын катуу иштешине алып келиши мүмкүн, бул крандын иштөө мөөнөтүн бир топ кыскартат, ал тургай, материалды тактоо үчүн өтө кыйын болушу мүмкүн.
Эгеркарбиддик бургулоочу бургулар2 же 200 тешик, ал ар кандай болушу мүмкүн;Эгерде ал 200 тешик болсо, сапатка басым жасоо, негизинен, ишти бүтүрүү ылдамдыгына (эффективдүүлүгүнө) болушу мүмкүн;Эгерде бул жумуш 2 гана тешикти талап кылса, бургулоо процессинде көбүрөөк убакыт жана күч-аракет жумшалса же бир операцияда тешиктерди бургулоо жана рейкалоо үчүн атайын иштелип чыккан шаймандарды колдонуу кошумча процесстерсиз эле сапаттуу спецификацияларга жооп берген тешиктерди чыгара алат.
Балким, бул жерде менин оюма келген үч суроо бар
1.Тешиктин толеранттуулугу аткарылабы.
2. Бул тешик иштетүү үчүн талаптарга жооп береби.
3. Концентрдүүлүк жакшыбы.
Карбид бургулары иш жүзүндө көптөгөн тармактарда колдонулат, бирок көптөгөн технологиялар да этибарга алынбайт.Спиралдык бурчтардын дизайны, мисалы, чоюн жана ийкемдүү темир сыяктуу кыска чип материалдары үчүн абдан ылайыктуу, аз спиралдык бурч же түз оюк бургулоо биттери сыяктуу өзгөчө.Мисалы, 20-30 ° спиралдык бурч ар кандай катуу материалдарда универсалдуу бургулоо үчүн ыңгайлуу, анткени бул бурч чиптерди жок кылууга жардам берет.
Бирок, алюминий жана жез, адатта, спиралдын жогорку бурчтарына ээ, алар алдын ала таасир этет жана чипти жок кылууга жардам берет.Конкреттүү материалдар жана колдонмолор үчүн туура мүнөздөмөлөрү бар бургулоочу биттерди тандоо инструменттин иштөө мөөнөтүн узартат жана жакшы жылмакайлыкка жетишет.
каптоо да олуттуу айырмачылыктар бар.Адатта, мисалы, кээ бир бургулоо биттери титан жана хром, ошондой эле титан кремний катмарын кошкондо, толук иштей ала турган композиттик жабынды колдонот.
Кремний каптамага жогорку майлоочу касиетти берет, ошондуктан чиптер тайып, чиптин топтолушуна жол бербейт.Чиптин топтолушуна жол бербөө - инструменттин жакшы кесүү жөндөмүн сактоонун жана тешик дубалында из калтырбоонун ачкычы.
Кээ бир жаңы жабуулар материалдарды алып салуу үчүн жогорку ылдамдык менен айкалышат, натыйжада тешикчелер жакшы жылмакайга ээ.Бул каптамалар жогорку ылдамдыктагы кыймылдан пайда болгон жылуулукка туруштук бере алышы керек.
1. Контролдоо деталдарыбургу
Тиешелүү тилкелерди тандоо жана тешиктердин сапаты процессти долбоорлоодон башталган.Эгерде чуркоо өтө чоң болсо, ал тешиктин тактыгын, жылмакайлыгын жана концентрдүүлүгүн жоготот.Бургулоочу учтун тиешелүү калыңдыгы бургучу бит иштетилген материал менен туташканда туруктуулукту сактоо үчүн өтө маанилүү, бул бургуч өтө чоң болуп, тешиктин өтө чоң болуп кетишине же анын тешигине таасирин тийгизиши мүмкүн. түздүк.
Сапаттын талаптары толеранттуулукту жана беттин жасалгасын жакшыртууну камтыса, бургулоо биттериндеги бир байламтан кош байламышка өзгөртүү пайдалуу болушу мүмкүн.
Бул четтери тешикте төрт байланыш чекиттерин камсыз кылуу менен бургулоо бит турукташтыруу жана абдан жакшы аягына калтыруу үчүн жылтыратуучу таасирин камсыз кылат.Кош байламталар ошондой эле бургучту түз сызыкта, айрыкча терең тешиктерде алдыга жылдырууга жол көрсөтүүчү катары кызмат кыла алат.Ал бургучтун чоңоюшуна жана титиреп кетишине жол бербей, салыштырмалуу тегерек тешик менен камсыздай алат.
Кош байламталуу бургу кыска чип материалдарында жакшы бетти чыгарса да, материал өсүп жаткан чиптерди чыгарганда, бир байлам бургулоону колдонуу сунушталат.Алюминий же дат баспас болоттон жасалган узун чип материалдары үчүн бир байламталуу бургулар артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.Кош байламталуу дат баспас болоттон жасалган бургулоо битти колдонуу чиптердин бургулоочу бит менен материалдын ортосундагы байланыш чекитине киришине алып келиши мүмкүн.
Агынууну көзөмөлдөө тешиктин сапатынын дагы бир негизги аспектиси болуп саналат.Өтө көп секирүү иштетилген апертуранын чоңоюшуна алып келиши мүмкүн, ал эми бургулоо ылдамдыгы жогорулаган сайын жана айланган сайын бургу чоңураак жана чоңураак тешиктерди бургулоого алып келет.
Узун бургулоо биттери начар катуулукту жана титирөөнү алып келиши мүмкүн.Бул титирөөлөр, айрыкча кичинекей бургулоочу бит менен көрүү кыйын болгондор бургучтун сынышына жана ички тешиктин бетинде сынган бычактын калышына алып келиши мүмкүн.
2. Кесүүчү суюктукту башкаруу
Муздаткычты туура башкаруу, анын ичинде тоңдургучтун оптималдуу концентрациясын, чыпкалоону жана басымды сактоо бургулоодо өтө маанилүү.
Муздатуучу заттын тиешелүү концентрациясы бургулоочу биттин кесүүчү четинен жылуулукту алып, майлоочулукту жогорулатат.Фильтрлөө металлды булгоочу заттарды жана башка заттарды жок кыла алат, ошону менен бургулоо ишин жакшыртат жана кичинекей диаметрдеги бургулоочу биттерде муздаткычтын тешигинин бөгөлүшү сыяктуу көйгөйлөрдүн алдын алат.
Бургулоочу бит менен иштетилген материалдын ортосундагы дубалга микросхемалардын кирүүсүн алдын алуу тешиктин сапаты үчүн өтө маанилүү.Бул чиптердин формасы жана түсү операторго бургулоочу тешиктердин сапаты жакшы же жаман экенин билүүгө жардам берет.
Бул кооз конус микросхемалардын өндүрүү үчүн бургулоо бит чип алып салуу оюгу үчүн маанилүү болуп саналат.Экиден үчкө чейин тармал же өрүлгөн чиптер чиптин чуңкуруна кирип, тешиктин эки тарабын сүртүп, чийип коюшу мүмкүн.Бул сүрүлүү бетинин тегиздигине алып келиши мүмкүн.
Чиптин арткы бөлүгү күмүш жана жалтырак болушу керек.Фрезерлөөдө сиз көргөн көк түстөн айырмаланып (анткени бул жылуулук чиптерге кирерин билдирет, көк түс тешикиңизди иштетүү кесүүчү четинде көп жылуулукту пайда кылып жатканын билдирет. Бул жылуулук бычактын тез эскиришине алып келет.
Посттун убактысы: 07.07.2023