Механикалык иштетүү процессинде көп учурда стандарттуу аспаптарды иштетүү үчүн колдонуу кыйын, ошондуктан стандарттуу эмес аспаптарды жасоо механикалык иштетүү үчүн өтө маанилүү.
Металл кесүүдө стандарттуу эмес аспаптарды колдонуу көбүнчө фрезерлөөдө байкалат, ошондуктан бул кагаз негизинен фрезерлөөдө стандарттуу эмес аспаптарды жасоону киргизет.
Стандарттуу шаймандарды өндүрүү кеңири диапазондогу жалпы металл тетиктерин же металл эмес бөлүктөрүн кесүүгө багытталгандыктан, өтө ысып кетүүдөн улам даяр материалдын катуулугу жогорулаганда же дат баспас болоттон жасалганда, ал абдан аспапка жабышып калуу оңой, ошондой эле даярдалган бөлүктүн беттик геометриясы өтө татаал, же иштетилген беттин жогорку тегиздик талаптары бар, стандарттык шаймандар кайра иштетүү муктаждыктарын канааттандыра албайт.Ошондуктан, механикалык иштетүү процессинде аспаптын материалына, четинин геометриялык формасына, геометриялык бурчка ж. атайын ыңгайлаштыруу.
I.Non-ыңгайлаштырылган аспаптар, негизинен, төмөнкү көйгөйлөрдү чечет: өлчөмү, бетинин тегиздиги, натыйжалуулугу жана наркы
(1).Өлчөм маселеси.
Сиз талап кылынган өлчөмгө окшош стандарттык куралды тандай аласыз, аны майдалоону өзгөртүү жолу менен чечсе болот, бирок эки нерсени белгилей кетүү керек:
1. Өлчөмү айырмасы өтө чоң болбошу керек, жалпысынан 2мм ашык эмес, анткени өлчөмү айырмасы өтө чоң болсо, ал куралдын оюгу формасын өзгөртүүгө алып келет жана чип мейкиндигине жана геометриялык бурчка түздөн-түз таасир этет;
2. Эгерде чети тешиги бар фрезаны кадимки станокто майдаласа, анда баасы төмөн болот.Четинин тешиги жок ачкычтуу фрезаны кадимки станокто майдалоо мүмкүн болбосо, аны атайын беш огу байланыш станогунда майдалоо керек жана баасы жогору болот.
(2).Беттин бүдүрлүүлүгү.
Буга четинин геометриялык бурчун өзгөртүү менен жетишүүгө болот.Мисалы, алдыңкы жана арткы бурчтардын даражасын жогорулатуу даярдалган тетиктин бетинин тегиздигин бир топ жакшыртат.Бирок, колдонуучунун станок жетиштүү катуу эмес болсо, анда ал туңгуюк чети анын ордуна бетинин тегиздигин жакшыртууга мүмкүн.Бул аспект абдан татаал жана корутундуну кайра иштетүүчү сайттын анализинен кийин гана чыгарууга болот.
(3).Натыйжалуулук жана чыгым маселелери
Жалпысынан, стандарттуу эмес шаймандар бир нече процессти бир куралга аралаштыра алат, бул инструментти өзгөртүү убактысын жана иштетүү убактысын үнөмдөйт жана өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат!Айрыкча партиялар менен иштетилген тетиктер жана буюмдар үчүн үнөмдөлгөн нарк инструменттин өздүк наркынан алда канча жогору;
II ылайыкташтырылган керек аспаптар, негизинен, үч маселени чечүү үчүн: өзгөчө калыптанган, өзгөчө күч жана катуулугу, жана атайын чип өткөрүү жана чип алып салуу талаптары.
(1).Иштетилүүчү материалга өзгөчө форма талаптары коюлат.
Мисалы, иштетүү үчүн зарыл болгон куралды узартуу, аягы тиш тескери R кошуу, же атайын конус бурч талаптары бар, туткасы структурасы талаптар, четинин узундугу өлчөмүн көзөмөлдөө, ж.б.у.с. Эгерде куралдын бул түрүнүн форма талаптары өтө татаал болбосо, анда ал дагы эле чечүү оңой.Белгилеп кете турган бир гана нерсе, стандарттуу эмес инструменттерди кайра иштетүү салыштырмалуу оор.Ошондуктан, колдонуучу кайра иштетүү талаптарына жооп бере турган болсо, ашыкча жогорку тактыкка умтулбашы керек.Анткени жогорку тактыктын өзү жогорку чыгымды жана жогорку тобокелдикти билдирет, бул өндүрүштүн кубаттуулугуна жана наркына ашыкча чыгым келтирет.продюсер.
（2）.Иштелип жасалган бөлүкчө өзгөчө күчкө жана катуулукка ээ.
Даярдоочу зат ашыкча ысып кетсе, анда бекемдик жана катуулугу жогору, ал эми жалпы инструмент материалы кесилбейт, же аспаптын адгезиясы катуу болсо, бул курал материалына өзгөчө талаптарды талап кылат.Жалпы чечим жогорку сапаттагы инструменттерди тандоо болуп саналат, мисалы, кобальт камтыган жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган аспаптар, катуулугу өчүрүлгөн жана чыңдалган даяр материалдарды кесүү үчүн, ошондой эле жогорку сапаттагы цементтелген карбид аспаптары жогорку катуулуктагы материалдарды иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. жана ал тургай, майдалоонун ордуна фрезерлөө колдонулушу мүмкүн.Албетте, кээ бир өзгөчө учурлар да бар.Мисалы, алюминий тетиктерин иштетүүдө, рынокто сөзсүз түрдө ылайыктуу эмес superhard курал деп аталган куралдын бир түрү бар.алюминий бөлүктөрү жалпысынан жумшак жана иштетүү үчүн жеңил деп айтууга болот да, абдан катуу курал үчүн колдонулган материал, чынында, алюминий жогорку ылдамдыктагы болот.Бул материал кадимки жогорку ылдамдыктагы болоттон катуураак, бирок ал алюминий тетиктерин иштетүүдө алюминий элементтеринин ортосундагы жакындыкты жаратат, куралдын эскиришин начарлатат.Бул учурда, сиз жогорку натыйжалуулугун алуу үчүн келсе, анын ордуна кобальт жогорку ылдамдыктагы болот тандай аласыз.
3. Иштелип жаткан бөлүккө чипти кармоо жана чипти алып салуу боюнча атайын талаптар бар.
Бул учурда, азыраак сандагы тиш жана тереңирээк чипти кармап турган оюк тандалышы керек, бирок бул дизайн алюминий эритмеси сыяктуу иштетүүгө оңой болгон материалдар үчүн гана колдонулушу мүмкүн.Кайра иштетүүдө байкала турган көптөгөн көйгөйлөр бар
стандарттуу эмес аспаптарды долбоорлоо жана иштетүү: инструменттин геометриялык формасы салыштырмалуу татаал, ал эми аспап жылуулук менен иштетүүдө ийилип, деформацияга же жергиликтүү стресстин концентрациясына жакын.Ошондуктан, конструкциялоодо стресс концентрациясына дуушар болгон бөлүктөрдү болтурбоо үчүн көңүл буруу керек, ал эми чоң диаметри өзгөргөн тетиктер үчүн конус өтүү же кадам дизайнын кошуу керек.Эгерде ал узундугу жана диаметри чоң болгон ичке кесим болсо, анын деформациясын жана агып кетишин көзөмөлдөө үчүн жылуулук менен иштетүү процессинде аны өчүрүп, чыңдаган сайын текшерип, түздөп туруу керек.Куралдын материалы морт, айрыкча катуу эритме, бул процессте чоң титирөө же иштетүү моментине туш болгондо инструментти сындырып салат.Бул, адатта, кадимки шаймандарды колдонуу процессинде чоң зыян келтирбейт, анткени аспап бузулганда алмаштырылышы мүмкүн, бирок стандарттуу эмес инструменттерди колдонуу процессинде алмаштыруу мүмкүнчүлүгү аз, ошондуктан шайман сынганда, Кечигип жеткирүү сыяктуу бир катар көйгөйлөр колдонуучуга чоң жоготууларды алып келет.
Жогоруда айтылгандардын баары куралдын өзүнө багытталган.Чындыгында, стандарттуу эмес аспаптарды жасоо анчалык деле жөнөкөй эмес.Бул системалуу долбоор.Продюсердин дизайн бөлүмүнүн тажрыйбасы жана колдонуучунун кайра иштетүү шарттарын түшүнүү стандарттуу эмес инструменттерди долбоорлоого жана өндүрүүгө таасирин тийгизет.Өндүрүүчүнүн өндүрүш бөлүмүнүн кайра иштетүү жана аныктоо ыкмалары стандарттуу эмес аспаптардын тактыгына жана геометриялык бурчка таасир этет.Өндүрүүчүнүн сатуу бөлүмүнүн кайра-кайра баруусу, маалыматтарды чогултуу жана маалыматы стандарттуу эмес инструменттерди колдонууда колдонуучунун ийгилиги үчүн чечүүчү ролду ойной турган стандарттуу эмес инструменттердин өркүндөтүлүшүнө да таасирин тийгизет.Стандарттуу эмес аспап - бул атайын талаптарга ылайык чыгарылган атайын шайман.Бай тажрыйбасы бар өндүрүүчүнү тандоо колдонуучуга көп убакытты жана энергияны үнөмдөйт.
Посттун убактысы: 23-февраль 2023-ж