Жогорку температурадагы эритмелер - бул жогорку температурадагы кычкылдануу атмосферасында жана газдын коррозиясынын шарттарында иштей ала турган бир нече компоненттери бар татаал эритмелер.Алар мыкты жылуулук күчкө ээ, жылуулук туруктуулугу жана термикалык чарчоо касиеттери.Жогорку температура эритмелери, негизинен, авиациялык турбиналык кыймылдаткычтарда жана аэрокосмостук кыймылдаткычтардын ысыкка чыдамдуу компоненттеринде, өзгөчө жалын түтүктөрүндө, турбиналык бычактарда, жетектөөчү канаттарда жана турбиналык дисктерде колдонулат, алар жогорку температура эритмесин колдонуунун типтүү компоненттери болуп саналат.Жогорку температурадагы эритмелүү фрезердик кескичтерди иштетүүдө төмөнкү маселелерге көңүл буруу керек.
Жогорку температурадагы эритмелүү фрезер үчүн, фрезердик кескичтерден жана катуу эритмеден жасалган кээ бир фрезердик кескичтерден тышкары, фрезердик кескичтердин башка түрлөрүнүн көбү жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган.K10 жана K20 акыркы тегирмендер жана акыркы тегирмендер катары колдонулган катуу эритмелер үчүн ылайыктуу, анткени алар K01ге караганда соккуга жана ысык чарчоого туруктуураак.Жогорку температурадагы эритмелерди фрезерлөөдө инструменттин кесүүчү жагы курч жана соккуга туруктуу болушу керек, ал эми чипти кармоочу оюгу чоң болушу керек.Ошондуктан, чоң спираль бурчтуу фрезаны колдонсо болот.
Жогорку температурадагы эритмелерде бургулоодо момент да, октук күч да жогору болот;Чиптер бургучка оңой жабышып, аларды сындырып, алып салуу кыйынга турат;Катуу жумушта катуулануу, бургучтун бурчунун жеңил эскириши жана бургучтун начар катуулугу оңой эле титирөөнү пайда кылышы мүмкүн.Ушул себептен бургулоочу биттерди жасоо үчүн өтө катуу ылдамдыктагы болотту, өтө майда дандуу катуу эритмесин же цементтелген карбидди колдонуу зарыл.Мындан тышкары, ал учурдагы бургулоо бит түзүмүн жакшыртуу же адистештирилген атайын түзүлүш бургулоо биттерин колдонуу болуп саналат.S-түрү катуу эритме бургулоо биттери жана төрт четине кайыш бургулоо биттери колдонулушу мүмкүн.S-түрү катуу эритме бургулоо бит өзгөчөлүгү, алар эч кандай каптал четтери жок жана октук күчүн 50% га азайта алат;Бургулоо борборунун алдыңкы бурчу оң, бычак курч;бургу өзөгүнүн калыңдыгын жогорулатуу бургу битинин катуулугун жогорулатат;Бул чип алып салуу оюктарды акылга сыярлык бөлүштүрүү менен тегерек кесүү чети болуп саналат;Жеңил муздатуу жана майлоо үчүн эки чачуучу тешик бар.акылга сыярлык чип алып салуу оюгу формасы жана өлчөмү параметрлери менен айкалышы менен, төрт бычак кайыш бургу бургулоо бит күчүн жана катуулугун жакшыртуу, кесилишинин инерция моментин жогорулатат.Бул бургулоочу бит менен, ошол эле моменттин астында, анын буралмалуу өзгөрүшү стандарттык бургучтун бурмалуу деформациясынан алда канча аз болот.
Айрыкча жогорку температурадагы эритмелерде жип жип алуу кадимки болотко караганда алда канча кыйын.Тактоо моментинин жогору болгондугуна байланыштуу кран бурама тешигинде оңой «чакып» калат, ал эми кран тиштин сынуусуна же сынуусуна жакын болот.Жогорку температурадагы эритмелер үчүн колдонулган кран материалы жогорку температурадагы эритмелер үчүн колдонулган бургулоочу материал менен бирдей.Адатта, жогорку температура эритмесин таптоо жиптери крандардын толук топтомун колдонушат.Крандын кесүү шарттарын жакшыртуу үчүн акыркы крандын тышкы диаметри кадимки крандыкынан бир аз кичирээк болушу мүмкүн.Крандын кесүүчү конус бурчунун өлчөмү кесүүчү катмардын калыңдыгына, моментке, өндүрүштүн натыйжалуулугуна, жер бетинин сапатына жана крандын иштөө мөөнөтүнө таасир этет.Тийиштүү өлчөмүн тандоого көңүл буруңуз.
Посттун убактысы: 01-август-2023