HSS фрезердик кескичтер менен карбиддик фрезерлердин ортосунда кандай айырмачылыктар жана айырмачылыктар бар?Кайсыл иштетүү жагдайларында HSS аспаптарын колдонуу керек жана кайсы учурларда карбид куралдарын колдонуу керек?
1. HSS End Mill жана Tungsten Carbide End Mill ортосундагы айырмачылыктар
1. Материалдардагы айырмачылыктар.
HSS End Mill жогорку ылдамдыктагы болот куймаларынан жасалган, адатта M42 материалдан жасалган, ванадий мазмуну 1% дан көп эмес жана кобальт 8% түзөт.
Карбиддик тегирмен Tungsten Carbide тарабынан жасалган CNC куралы болуп саналат.
2. Иштетүү көрсөткүчтөрүндөгү айырмачылыктар.
HSS кесүүчү шаймандар бөлмө температурасында 62-70HRC катуулугуна ээ, ал эми карбид кесүүчү аспаптар бөлмө температурасында 89-94HRC катуулугуна ээ.Курал бетинин ысыкка туруктуулугу 1000 ℃ге жетет жана карбиддин кесүү ылдамдыгы HSSге салыштырмалуу 50-100% га көбөйтүлүшү мүмкүн.Куралдын бышыктыгы 2-10 эсеге жакшыртылышы мүмкүн;HSS кесүүчү аспаптарга салыштырмалуу, карбид кесүүчү аспаптар жогорку ылдамдыкта, натыйжалуу жана жогорку температурада иштетүү үчүн көбүрөөк ылайыктуу болуп саналат.
карбид кесуучу аспаптарЖогорку эрүү чекити, жогорку катуулук, жогорку ийкемдүү модулу, жакшы химиялык туруктуулук жана жылуулук туруктуулугу.Анын катуулугу, эскирүүгө туруктуулугу жана ысыкка туруктуулугу HSS кесүүчү шаймандарга караганда алда канча жакшы.
Катуулугу: Карбид куралы 89 ~ 94HRC.HSS куралдары 62-70HRC.
Жылуулук туруктуулугу: 800-1000 ℃ карбид аспаптар, 600-650 ℃ боюнча HSS аспаптар.
Кийүүгө каршылык: Карбид куралдарынын эскирүү туруктуулугу HSS куралдарынан 15-20 эсе көп.
Кесүү ылдамдыгы: Карбид куралынын ылдамдыгы HSS куралынан 4-10 эсе көп.
2. Качан болот HSS фрезеров жанаКарбиддик фрезерлерколдонулушу керек?
Бардык иштетүү жагдайлары карбид фрезерлерин колдонууну талап кылбайт, анткени ар бир иштетүү процессинин наркын көзөмөлдөө ар кандай болот жана ар кандай кесүүчү шаймандар ийкемдүү түрдө колдонулушу мүмкүн.
кайра иштетүү катуулугу төмөн болгондо, иштетүү тактык талаптары жогору эмес, жана төмөнкү аягы станок колдонулган, буюмдардын саны аз, жана киреше аз, HSS кесүүчү аспаптар колдонулушу мүмкүн.Кээ бир иштетүү кыйын материалдар үчүн да, HSS шаймандары да компетенттүү болушу мүмкүн, бирок алардын кесүү ылдамдыгы, эскирүү туруктуулугу жана бышыктыгы жетишсиз.
Менимче, көпчүлүк учурларда, айрыкча, жогорку ылдамдыкта, эффективдүү жана масштабдуу иштетүүдө, карбид кесүүчү шаймандарды, жада калса керамикалык жана алмаз куралдарын колдонуу зарыл: бир инструменттин жогорку баасы сөзсүз түрдө кайра иштетүүгө жогорку чыгымдарды билдирбейт. ;Көп учурларда, "жогорку баадагы" куралдарды колдонуу HSS куралдарына караганда кайра иштетүү чыгымдарын азайтат.
Посттун убактысы: 03-03-2023