1.Cutting куралдар материалы
Аспапты майдалоодо кеңири таралган инструменттерге төмөнкүлөр кирет: жогорку ылдамдыктагы болот, порошок металлургиясы үчүн жогорку ылдамдыктагы болот, цементтелген карбид, PCD, CBN, кермет жана башка өтө катуу материалдар.Жогорку ылдамдыктагы болот куралдары курч жана жакшы бышык, ал эми карбид куралдары катуулугу жогору, бирок катуулугу начар.Цементтелген карбиддик аспаптардын тыгыздыгы жогорку ылдамдыктагы болот куралдарынан бир кыйла жогору.Бул эки материал бургулоочу биттердин, рейкерлердин, фрезерлердин жана крандардын негизги материалдары болуп саналат.порошок металлургия жогорку ылдамдыктагы болот аткаруу жогоруда эки материалдардын ортосунда, ал негизинен орой фрезер жана кран өндүрүү үчүн колдонулат.
Жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган аспаптар жакшы бышык болгондуктан кагылышууга сезгич эмес.Бирок, цементтелген карбид аспаптары жогорку катуулугуна жана морттугуна ээ, кагылышууга өтө сезгич, четинен секирүү оңой.Ошондуктан майдалоо процессинде инструменттердин кагылышуусуна же кулашына жол бербөө үчүн цементтелген карбид аспаптарын иштетүүгө жана жайгаштырууга өтө кылдаттык менен мамиле кылуу зарыл.
Жогорку ылдамдыктагы болот куралдарынын тактыгы салыштырмалуу төмөн болгондуктан, алардын майдалоо талаптары жогору эмес жана алардын баасы жогору эмес, көптөгөн өндүрүүчүлөр аларды майдалоо үчүн өздөрүнүн инструменталдык цехтерин түзүшөт.Бирок, цементтелген карбид куралдары көбүнчө майдалоо үчүн кесипкөй майдалоочу борборго жөнөтүлүшү керек.Көптөгөн инструменталдык майдалоочу борборлордун статистикасы боюнча оңдоого жиберилген инструменттердин 80%тен ашыгы цементтелген карбид аспаптары болуп саналат.
2. Кесүүчү аспап жаргылчак
Курал материалы өтө катуу болгондуктан, аны майдалоо жолу менен гана өзгөртүүгө болот.Инструменттерди өндүрүүдө жана майдалоодо колдонулган жалпы инструменттүү жаргылчактар төмөнкүлөрдү камтыйт:
(1).Казуучу станок: бургулоочу биттердин, тегирмендердин жана башка шаймандардын оюгун же артын майдалоочу.
(2).Бурчтуу жаргылчак: бургучтун конус түрүндөгү үстүнкү бурчун (же эксцентриктик арткы бурчун) майдалоо.
(3).Кыркуучу машина: бургучтун каптал четин тууралаңыз.
(4).Кол менен универсалдуу аспап жаргылчак: сырткы тегерек, оюк, арткы, үстүнкү бурч, туурасынан кеткен чети, тегиздик, алдыңкы бет ж.б.
(5).CNC майдалоочу машина: жалпысынан беш огу байланышы, функциялары программалык камсыздоо менен аныкталган.Ал көбүнчө чоң көлөмдөгү жана жогорку тактык талаптары бар, бирок татаал эмес, бургулоочу бит, фрезер, рейкерлер ж.б. .
3.Майдалоочу дөңгөлөк
(1).Абразивдүү бөлүкчөлөр
Ар кандай материалдардан жасалган майдалоочу дөңгөлөктүн абразивдүү бөлүкчөлөрү ар кандай материалдардын майдалоочу шаймандарына ылайыктуу.Куралдын ар кандай бөлүктөрү четинен коргоону жана иштетүүнүн натыйжалуулугун мыкты айкалыштыруу үчүн ар кандай абразивдик өлчөмдөрдү талап кылат.
Глинозем: HSS куралдарын майдалоо үчүн колдонулат.Жылмалоочу дөңгөлөк арзан жана татаал шаймандарды (корунд) майдалоо үчүн ар кандай формага өзгөртүүгө оңой.
Кремний карбиди: CBN майдалоочу дөңгөлөктү жана алмазды майдалоочу дөңгөлөктү оңдоо үчүн колдонулат.
CBN (куб бор карбиди): HSS куралдарын майдалоо үчүн колдонулат.Жогорку баа, бирок бышык.
Эл аралык деңгээлде майдалоочу дөңгөлөк B менен көрсөтүлөт, мисалы, B107, мында 107 абразивдүү бөлүкчөлөрдүн диаметринин өлчөмүн билдирет
Алмаз: Бул HM куралдарын майдалоо үчүн колдонулат.Бул кымбат, бирок бышык.
(2).Форма
Аспаптын ар кандай бөлүктөрүн майдалоону жеңилдетүү үчүн жылмалоочу дөңгөлөк ар кандай формада болушу керек.Эң көп колдонулгандары төмөнкүлөр:
Параллель майдалоочу дөңгөлөк (1A1): майдалоочу үстүнкү бурч, сырткы диаметри, арткы ж.б.
Табылган майдалоочу дөңгөлөк (12V9, 11V9): майдалоочу спиралдык оюк, фрезердин негизги жана көмөкчү кесүүчү четтери, горизонталдуу четин кыркуучу ж.б.
Майдалоочу дөңгөлөк бир нече убакыт бою колдонулгандан кийин, анын формасын (анын ичинде тегиздикти, бурчту жана R филесин) оңдоо керек.Жылмалоочу дөңгөлөк майдалоочу дөңгөлөктүн майдалоо жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн абразивдүү бүртүкчөлөрдүн арасына толтурулган чиптерди алып салуу үчүн тазалоочу ташты колдонушу керек.
4.Майдалоо стандарты
Аспапты майдалоочу стандарттардын жакшы топтому барбы, бул майдалоочу борбордун кесипкөй экендигин өлчөө үчүн стандарт болуп саналат.Майдалоо стандартында ар кандай материалдарды кесүүдө ар кандай шаймандардын кесүүчү кырынын техникалык параметрлери, анын ичинде эңкейүү бурчу, үстүнкү бурч, алдыңкы бурч, арткы бурч, фаска, фаска жана башка параметрлер (цементтелген карбид битинде) көрсөтүлөт. , кесүүчү кырды пассивдөө процесси "фаска" деп аталат, ал эми фасканын туурасы кесиле турган материалга байланыштуу, жалпысынан 0,03-0,5Мм жана 0,25Мм. Четинде фаска кесүү процесси (инструмент чекити) Ар бир профессионал компаниянын жыл ичинде жалпыланган майдалоо стандарттары бар.
HM бит жана HSS бит ортосундагы айырма:
HSS бит: үстүнкү бурч жалпысынан 118 градус, кээде 130 градустан жогору;бычак курч;Тактыкка карата талаптар (пычак бийиктигинин айырмасы, симметрия, тегерек сүзүү) салыштырмалуу төмөн.Горизонталдык бычакты оңдоонун көптөгөн жолдору бар.
HM бит: жогорку бурч жалпысынан 140 градус;Түз тешик бургулар адатта 130 градус, ал эми үч жээк бургулар жалпысынан 150 градус.бычак жана учу (четинде) курч эмес жана көп учурда пассивацияланган, же chamfer жана chamfer деп аталат;Ал жогорку тактыкты талап кылат.Горизонталдык бычак көбүнчө чиптин бузулушун жеңилдетүү үчүн S формасында кесилет.
Арткы бурч: бычактын арткы бурчу курал үчүн абдан маанилүү.Арткы бурчу өтө чоң, ал эми бычак секирип, "бычактоого" оңой;Арткы бурч өтө кичинекей болсо, сүрүлүү өтө чоң болуп, кесүү жагымсыз болот.
Аспаптын арткы бурчу кесилүүчү материалга жана аспаптын түрүнө жана диаметрине жараша өзгөрөт.Жалпысынан алганда, арткы бурч инструмент диаметринин өсүшү менен азаят.Мындан тышкары, кесилүүчү материал катуу болсо, арткы бурчу кичирээк болот, антпесе, арткы бурчу чоңураак болот.
5.Cutting Tools аныктоо жабдуулар
Кесүүчү куралдарды аныктоочу жабдуулар жалпысынан үч категорияга бөлүнөт: инструментти орнотуучу аспап, проектор жана универсалдуу аспап өлчөөчү аспап.Аспап орнотуу аспабы, негизинен, иштетүү борборлору сыяктуу CNC жабдууларын инструментти орнотууну даярдоо үчүн (мисалы, узундугу сыяктуу), ошондой эле бурч, радиус, кадамдын узундугу ж.б. сыяктуу параметрлерди аныктоо үчүн колдонулат;Проектордун функциясы бурч, радиус, кадамдын узундугу ж.б. сыяктуу параметрлерди аныктоо үчүн да колдонулат. Бирок жогорудагы экөө куралдын арткы бурчун өлчөй албайт.Универсалдуу аспап өлчөөчү аспап аспаптын геометриялык параметрлеринин көбүн, анын ичинде арткы бурчун да өлчөй алат.
Демек, профессионалдык аспапты майдалоочу борбор универсалдуу аспап өлчөөчү аспап менен жабдылышы керек.Бирок, мындай жабдууларды жеткирүүчү аз, рынокто немис жана француз продукциялары бар.
6.Жылмалоочу техник
Мыкты жабдууларды иштетүү үчүн да кадрлар керек, ал эми жылмалоочу техниктерди даярдоо табигый түрдө эң маанилүү звенолордун бири.Кытайда инструменттерди жасоо өнөр жайы салыштырмалуу артта калгандыктан жана кесиптик-техникалык окуунун олуттуу жетишсиздигинен улам инструменттерди жармалоочу техниктерди даярдоону ишкананын өзү гана чече алат.
7. Корутунду
Жаргылчак жабдуулары, сыноочу жабдуулар жана башка жабдыктар, ошондой эле жаргылчак стандарттары, майдалоочу техниктер жана башка программалык камсыздоо менен так шаймандарды майдалоо башталышы мүмкүн.Аспапты колдонуунун татаалдыгынан улам, кесипкөй майдалоочу борбор майдалалуучу аспаптын бузулуу формасына ылайык майдалоо планын өз убагында өзгөртүп, инструментти колдонуунун эффективдүүлүгүнө көз салып турушу керек.Кесипкөй инструментти майдалоочу борбор шайманды майдалоону жакшыраак жана профессионалдуу кылуу үчүн дайыма тажрыйба топтоп турушу керек!
Посттун убактысы: 24-февраль 2023-ж