Азыркы учурда Кытайдын машина иштетүү өнөр жайы тез өнүгүп жатат жана кесүү кыйын болгон кээ бир материалдар материалдык өнөр жайда жана так машина куруу тармагында кеңири колдонулат.Заманбап машиналарды кайра иштетүү өнөр жайын өнүктүрүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн, биз жогорку күч жана жакшы катуулугу менен кээ бир аспаптарды колдонуу керек.Ошондуктан, катуу материалдык аспаптар акырындык менен механикалык иштетүү өнөр жай колдонулат.Бул макалада бир эле тармактагы достор үчүн өз ара маалымдама берүү үчүн, катуу материалдык аспаптарды иштеп чыгууну эске алуу менен кайра иштетүүдө катуу материалдык аспаптарды колдонууга багытталган.
Заманбап өндүрүш технологиясы жана катуу рыноктук атаандаштыктын тез өнүгүшү менен, механикалык жабдуулардын тетиктери үчүн механикалык өндүрүш тармагынын талаптары да, өзгөчө механикалык бөлүктөрүнүн структуралык аткаруу үчүн, өсүп жатат.Ошондуктан коомдо акырындык менен ар кандай касиеттерге ээ болгон жаңы материалдар пайда болду.Бул жаңы материалдар салттуу иштетүү инструменттерине олуттуу кыйынчылыктарды гана жаратпастан, ошондой эле иштетүү үчүн бир топ кыйын.Бул учурда, прогрессивдүү кесүүчү аспаптар механикалык иштетүү өнөр жайын өнүктүрүүнүн ачкычы болуп калды, жана катуу материалдык аспаптар, албетте, заманбап механикалык иштетүү үчүн колдонулат.
1. Катуу материалдык куралдардын өнүгүү тарыхы
1950-жылдары америкалык окумуштуулар чийки зат катары синтетикалык алмазды, байланышты жана бор карбидинин порошокторун алып, жогорку температурада жана басымда реакцияга киришкен жана аспаптын негизги материалы катары поликристаллдык блокту агломерациялашкан.1970-жылдардан кийин адамдар акырындык менен алмаз менен цементтелген карбидди же бор нитриди менен цементтелген карбидди айкалыштыруу жолу менен өндүрүлгөн композиттик барак материалдарын иштеп чыгышты.Бул технологияда цементтелген карбид субстрат катары каралат жана престүү же агломерациялоо жолу менен субстраттын бетинде алмаз катмары пайда болот.Алмаздын калыңдыгы болжол менен 0,5-1 мм.Мындай материалдар материалдардын ийилүүчү туруктуулугун гана жакшыртпастан, ошондой эле салттуу материалдарды ширетүү оңой эмес деген маселени натыйжалуу чече алат.Бул колдонуу стадиясына кирүү үчүн катуу материалдык куралды алдыга жылдырды.
2. Катуу материал куралдарын иштетүүдө колдонуу
(1) монокристалл алмаз куралдарын колдонуу
Жалгыз кристалл алмаз, адатта, синтетикалык алмаз жана табигый алмаз болуп бөлүнөт.Жалпысынан, эгерде аспапты жасоо үчүн монокристалл алмаз колдонулса, анда бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү чоңураак, массасы 0,1 г жана диаметри 3 ммден чоңураак алмазды тандоо керек.Азыркы учурда табигый алмаз минералдардын эң катуу материалы болуп саналат.Ал гана жакшы эскирүүгө туруктуу эмес, ошондой эле андан жасалган курал абдан курч.Ошол эле учурда, ал жогорку адгезия каршылык жана төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк бар.Иштелген курал жылмакай жана сапаттуу.Ошол эле учурда, табигый алмаздан жасалган курал абдан жакшы бышык жана салыштырмалуу узак кызмат мөөнөтү бар.Мындан тышкары, узак убакыт бою кесип жатканда, ал дээрлик бөлүктөрүн иштетүүгө таасир этет.Салыштырмалуу төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк тетиктердин деформациясынын алдын алууга жакшы таасир эте алат.
Табигый алмаздын көптөгөн артыкчылыктары бар.Бул артыкчылыктар кымбат болсо да, алар көптөгөн жогорку тактыктагы кесүү операцияларынын талаптарына жооп бере алат жана так кесүүдө жана ультра так кесүүдө кеңири колдонулат.Атомдук реакторлорду жана башка алдыңкы технологияларды колдонгон чагылдыруучу күзгүлөр, ошондой эле ракеталарда же ракеталарда колдонулган жер үстүндөгү навигациялык гироскоптор, ошондой эле кээ бир саат бөлүктөрү, металл аксессуарлар жана башкалар бул технологияны колдонушкан.
(2) Поликристалдуу алмаз куралдарын колдонуу
Поликристалдуу алмаз, адатта, агломерацияланган алмаз деп аталат.Кобальт сыяктуу металлдар үчүн поликристаллдуу алмазды колдонуу, жогорку температура жана жогорку басым шарттары аркылуу, көп бриллиант монокристалл порошок поликристаллдуу кылып, ошону менен поликристаллдык курал материалды түзөт.Поликристаллдуу алмаздын катуулугу табигый алмазга караганда төмөн.Бирок, ал алмаз порошок ар түрдүү менен түзүлөт, жана ар кандай кристалл учактар ар кандай күч жана катуулугу бар эч кандай жагдай жок.Кескенде, поликристаллдуу алмаздан жасалган кесүүчү жээк кокустан бузулууга жана жакшы эскирүүгө туруктуулукка ээ.Бул салыштырмалуу узак убакытка чейин кесүүчү кырын курч кармай алат.Ошол эле учурда, ал иштетүүдө салыштырмалуу тез кесүү ылдамдыгын колдоно алат.WC цементтелген карбид куралдары менен салыштырганда, поликристаллдуу алмаз куралдары узак кызмат мөөнөтү, синтетикалык материалдарга жетүү жана арзан баалар бар.
(3) CVD алмазынын колдонулушу
CVD алмазынын курал материалы төмөнкү басымда иштетилет, бул салттуу PSC технологиясы менен PDC технологиясынан эң чоң айырма.CVD алмазында эч кандай катализатор компоненти жок.Кээ бир касиеттери боюнча табигый алмазга окшош болгону менен, материалдары боюнча дагы эле поликристаллдык алмазга окшош, башкача айтканда, курамынын бүртүкчөлөрү иретсиз жайгашып, морттук бети жок, беттердин ортосунда бирдей касиеттерге ээ.Салттуу технология менен жасалган шаймандар менен салыштырганда, CVD алмаз технологиясы менен жасалган шаймандар көбүрөөк артыкчылыктарга ээ, мисалы, инструменттин формасы татаалыраак, өндүрүштүн баасы төмөн жана бир эле бычактын бир нече бычактары.
(4) Поликристалдуу куб бор нитридин колдонуу
Поликристаллдуу куб бор нитриди (PCBN) - бул абдан кеңири таралган катуу материал куралы, ал кайра иштетүүдө көбүрөөк колдонулат.Бул технология менен жасалган аспап мыкты катуулук жана эскирүү туруктуулугуна ээ.Бул бир гана салыштырмалуу жогорку температурада колдонулушу мүмкүн эмес, ошондой эле мыкты коррозияга каршылык жана жылуулук өткөрүмдүүлүк бар.PCD жана PDC куралдарына салыштырмалуу, поликристаллдуу куб бор нитридинин шаймандары эскирүүгө туруктуулугу боюнча дагы эле төмөн, бирок алар кадимкидей 1200 ℃ температурада колдонулушу мүмкүн жана белгилүү бир химиялык коррозияга туруштук бере алат!
Азыркы учурда, поликристаллдуу куб бор нитриди негизинен автомобиль кыймылдаткычтары, трансмиссия шахталары жана тормоз дисктери сыяктуу автомобиль өндүрүшүндө колдонулат.Мындан тышкары, оор техниканы кайра иштетүүнүн бештен бир бөлүгү да ушул технологияны колдонот.Акыркы жылдары, компьютердик технологиянын жана CNC станоктун технологиясын өнүктүрүү менен, поликристаллдуу куб бор нитридин колдонуу барган сайын кеңири жайылды жана жогорку ылдамдыкта кесүү, майдалоонун ордуна бурулуш сыяктуу өнүккөн иштетүү түшүнүктөрүн ишке ашыруу менен, курал Поликристаллдуу куб бор нитридинин материалы акырындык менен заманбап токардык иштетүүдө маанилүү материалга айланды.
3. Жыйынтык
Катуу материал куралдарын иштетүүдө колдонуу механикалык иштетүүнүн сапатын жана натыйжалуулугун гана жогорулатпастан, ошондой эле механикалык иштетүү өнөр жайын өнүктүрүүдө маанилүү роль ойнойт.Ошондуктан, механикалык кайра иштетүү өнөр жайын өнүктүрүүгө көмөктөшүү үчүн, катуу материалдык куралдарды изилдөөнү үзгүлтүксүз күчөтүү, катуу материалдык аспаптар менен байланышкан билимдерди толук түшүнүү жана колдонуу практикасын күчөтүү, сапатын жогорулатуу үчүн гана эмес, зарыл. кызматкерлери, ошондой эле механикалык кайра иштетүү өнөр секирик өнүктүрүүнү ишке ашыруу үчүн, катуу материалдык куралдарды жакшыртууда илим менен техниканы колдонууну күчөтүү.
Билдирүү убактысы: 03-03-2019